El funcionamiento continuo de las calderas conduce a un mayor desgaste. ¿Está de acuerdo en que la operación de los equipos de calefacción y calentamiento de agua debe ser segura? ¿Por qué hacer inspecciones periódicas y reparaciones de unidades de gas?
La prevención con la identificación de defectos existentes puede prevenir la ocurrencia de situaciones de emergencia. ¿Quién debe dar servicio a las calderas de gas y qué conjunto de medidas incluye? Estos son los temas que examinaremos en detalle en el artículo.
Nuestro material contiene una descripción de las principales etapas de los eventos de servicio, fotos paso a paso de mantenimiento. Además, seleccionamos videos sobre el mantenimiento de la caldera y sus componentes.
Tareas de servicio
Cada usuario de una caldera de gas cuenta con su larga operación. Pero la durabilidad del equipo depende de muchos factores.
El funcionamiento ininterrumpido de la caldera conduce a un rápido deterioro de sus elementos y conjuntos de trabajo, y un suministro inestable de gas natural conduce a la falla prematura de un dispositivo costoso.
Para evitar la falla del equipo de la caldera de gas solo se permite la prevención oportuna, que se implementa a través de la garantía y el servicio postventa
El primer mantenimiento de acuerdo con las normas debe realizarse seis meses después del final del período de garantía.
La frecuencia de las inspecciones técnicas y la resolución de problemas se establece sobre la base de un acuerdo celebrado entre un representante de la economía técnica y el propietario del equipo.
Durante la inspección programada, el representante del sector del gas llama la atención sobre los siguientes puntos:
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Inspección de juntas de tuberías metálicas.
Comprobación del diámetro de la boquilla
Evaluación visual del color de la llama del quemador.
Comprobación de tracción en conductos de ventilación
Comprobación del funcionamiento de las calderas y la automatización.
Control automático del quemador del horno.
Control de salud del quemador
Las fallas de las unidades de gas identificadas entre las actividades de mantenimiento en curso se eliminan a solicitud de los propietarios de las calderas de gas por parte de los empleados de la organización con la que se celebró el contrato.
El servicio postventa de la caldera está diseñado para resolver tres problemas a la vez:
- Para llevar a cabo el control de dispositivos de regulación automática.
- Verificar el correcto funcionamiento de los quemadores.
- Determine el estado actual de los elementos de calentamiento interno del equipo operado.
Cada uno de estos aspectos es de importancia primordial para mantener la eficiencia en el nivel inicial y extender la vida útil del sistema de calderas en su conjunto.
Además, se requiere que un trabajador de gas que realice el mantenimiento de una caldera de gas inspeccione el estado de los grifos y las conexiones de las tuberías de metal. Debe evaluar el rendimiento de los canales de ventilación y humo, la estanqueidad de los nodos.
Durante la inspección actual, se realiza un control visual de la combustión de gas, si es necesario, se ajustan los quemadores. La evaluación de la estanqueidad de los compuestos se lleva a cabo usando una solución jabonosa o usando detectores de gases.
Durante el mantenimiento de la caldera de gas, se debe evaluar el estado técnico de todo el sistema: comprobar la estanqueidad de las juntas, el funcionamiento de los grifos, la presencia de corrientes de aire en las tuberías de ventilación y las chimeneas.
Todas las violaciones identificadas deben eliminarse inmediatamente después de la detección. Se está restaurando el rendimiento de las piezas y los mecanismos, en caso de imposibilidad de reparación, se realiza un reemplazo.
Si es necesario, las piezas y componentes de los equipos de calefacción de gas se reparan en un taller de economía de gas con el que se ha cerrado un contrato de servicio.
Solución profesional al problema.
A primera vista, no hay nada complicado en llevar a cabo medidas preventivas para el mantenimiento de las unidades de caldera. Pero no debe realizar el autoajuste y la limpieza de la caldera de gas. Y la pregunta no es solo en la experiencia.
Tal procedimiento responsable debe ser realizado solo por un especialista calificado que tenga el equipo exacto necesario para diagnosticar el mal funcionamiento.
La calidad del mantenimiento del equipo de caldera depende directamente de la profesionalidad del maestro. Por lo tanto, dicho trabajo debe confiarse solo a profesionales con acceso especial.
En caso de una situación imprevista, el maestro podrá responder de manera correcta y rápida, lo que no permite consecuencias excesivamente graves, a veces catastróficas.
De acuerdo con el párrafo 6.2 de las Normas y Reglamentos de Construcción actuales, el servicio del equipo de la caldera debe ser realizado por organizaciones autorizadas que tengan a su disposición un servicio de despacho de emergencia.
Los principales fabricantes de calderas de gas, para no abrir centros de servicio de marca en cada región del país, emiten licencias a organizaciones especializadas en el campo del mantenimiento técnico.
Puede interesarle información sobre cómo elegir una caldera de gas buena y confiable, que se analiza en nuestro otro artículo.
Además de un certificado para la realización de una gama dada de trabajos, tales organizaciones reciben acceso completo a la documentación técnica de los equipos fabricados por el fabricante, así como la oportunidad de recibir nuevos componentes de la caldera para el reemplazo de la garantía. Por lo general, se incluye una lista de empresas certificadas en el sitio web del fabricante.
Al elegir una organización de servicios y elaborar un contrato, debe centrarse en dos parámetros:
- Certificación del fabricante de la caldera, como lo demuestra la disponibilidad de una licencia para llevar a cabo el trabajo.
- La ubicación del centro de servicio en la misma ciudad o región, lo que reducirá el tiempo de respuesta del maestro visitante.
En la mayoría de los casos, se firma un contrato de servicio antes de que la caldera esté completamente operativa. Claramente detalla una lista de trabajos futuros y una línea de tiempo para su finalización.
Como complemento del contrato, se adjunta un pasaporte de la caldera, que contiene todas las características de diseño del sistema, una lista completa de sus componentes y elementos, así como el momento del mantenimiento
Los servicios ofrecidos por las organizaciones de servicios se dividen en tres tipos:
- Mantenimiento en proceso - trabajo preventivo regular llevado a cabo para evaluar la condición técnica de la unidad, identificar y eliminar averías inminentes, preparar la unidad para la temporada de calefacción y después de su finalización antes de la inactividad del verano.
- Servicio de solicitud de suscriptor - incluye medidas para detectar violaciones y daños al sistema, diagnósticos del aparato de gas o sus partes individuales, eliminación de averías y mal funcionamiento.
- Revisión - un conjunto de medidas en caso de avería de la unidad, llevadas a cabo en caso de situaciones de emergencia, provocadas por la influencia de factores externos o como resultado de la avería del equipo.
La regularidad del mantenimiento preventivo de los equipos depende del propósito de la unidad instalada y su diseño.
El fabricante proporciona la lista de "procedimientos" obligatorios para el mantenimiento y la revisión de rutina, así como la frecuencia de su ejecución, para cada modelo específico.
En promedio, se recomiendan inspecciones de rutina 2 veces al año. Se llevan a cabo tanto para dispositivos incluidos en el circuito de calefacción como para unidades de sistemas de agua caliente sanitaria.
El incumplimiento del momento de un evento tan importante puede tener graves consecuencias. Por lo tanto, la obstrucción de la tubería puede causar un mal funcionamiento del sistema de calefacción, y la despresurización de la tubería de gas puede causar una explosión y un incendio.
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Etapa 1: Diagnóstico general del estado técnico del equipo.
Etapa 2: Ajuste del encendido de la columna y el proceso de combustión de gas.
Paso 3: comprobar la estanqueidad del intercambiador de calor
Etapa 4: Monitoreo de la condición y operabilidad de la turbina.
Los principales pasos del servicio actual.
Para controlar completamente la situación, debe comprender qué trabajo se realiza al dar servicio a varias piezas y ensamblajes. El mantenimiento rutinario del generador de calderas incluye tres tipos principales de trabajo: limpieza, verificación y ajuste.
Antes de realizar el servicio de mantenimiento de los equipos de gas, el sistema y los suministros de gas deben cerrarse. Un sistema desconectado debería enfriarse un poco.
Paso # 1 - inspección de circuitos de calefacción
En esta etapa, se forma una idea general del estado actual del sistema operativo.
En primer lugar, el maestro verifica los documentos y el sello de garantía, determinando el cumplimiento de la instalación del aparato de gas con los requisitos de dos documentos reglamentarios principales:
- SNiPu: normas y reglas de construcción sanitaria.
- "Las reglas de operación técnica y requisitos de seguridad en la industria del gas de la Federación de Rusia".
Dado que una caldera de gas es un conjunto de equipos para los que se utiliza gas y electricidad, los componentes eléctricos también están sujetos a pruebas visuales.
Para la inspección externa de la caldera de gas, la carcasa protectora se retira de la unidad y todos los elementos visibles se examinan en secuencia, revelando el grado de desgaste de las piezas.
La comprobación del estado de la caldera está diseñada para aclarar los siguientes puntos:
- integridad del diseño del dispositivo;
- presión de la válvula de gas;
- electrodos de encendido, si los hay;
- el estado de las rutas de suministro de gas;
- operabilidad de la electrónica;
- capacidad de servicio de máquinas de emergencia.
En esta etapa, controlan y bombean el tanque de expansión, que está diseñado para proteger los elementos del sistema y compensar la presión que se crea durante la expansión del refrigerante.
Durante la inspección técnica, el estado de la unidad, los dispositivos de protección y las comunicaciones de gas se examinan visualmente y con la ayuda de instrumentos.
El nivel de presión en el estado del agua fría, según el tipo de caldera, es de 1.1-1.3 bar. Es importante asegurarse de que después de calentar, la presión no exceda el estándar recomendado especificado en el pasaporte a la unidad.
Paso # 2 - elementos del sistema de limpieza
Antes de comenzar a trabajar, vaciar la caldera. Después de eso, comienzan a inspeccionar el quemador de gas, determinan la calidad y la dirección de la llama.
Para hacer esto, elimine y limpie secuencialmente:
- arandela de retención - un dispositivo que regula la posición de la antorcha con respecto al intercambiador de calor instalado;
- sensor de aire - está diseñado para regular la proporción de la mezcla de aire y gas;
- sensor detector de llama - genera una señal cuando los indicadores de tracción se deterioran;
- electrodo de encendido - es responsable de prender fuego a las mezclas de gas y aire;
Todas las estructuras metálicas bajo la influencia de altas temperaturas y el hundimiento del hollín pueden deformarse con el tiempo.
Para que la báscula no obstruya el quemador, que es el elemento clave de trabajo de la caldera, debe limpiarse de manera oportuna con cepillos especiales
Durante el funcionamiento normal del quemador, la llama tiene la forma de un cono pintado en un tinte azul. Un color amarillento indica su contaminación.
Las pruebas y el análisis de los gases de escape de la caldera ayudarán a verificar el funcionamiento del elemento de trabajo clave de la caldera y evaluar el cumplimiento de los ajustes del quemador con la composición del gas suministrado, así como la integridad de su combustión.
El área de combustión en la cámara de combustión de combustible y todas las partes de la caldera que están en contacto directo con la antorcha están sujetas a limpieza. Esta tarea se puede hacer fácilmente con un cepillo suave y una aspiradora.
Al limpiar las boquillas, no está permitido usar un cepillo de metal cuyas cerdas puedan dañar la superficie.
Por separado, desenroscan y purgan los canales de gas de la caldera con aire. La tubería de gas que conduce al quemador se retira, se desmonta y se purga bajo presión.
El sistema de calefacción está equipado con dos elementos de filtro. El primero se encuentra en la unidad hidráulica y el segundo, en el grifo con agua fría. Estos filtros también requieren una limpieza periódica de los depósitos de sal mediante enjuague.
A medida que se lleva a cabo el mantenimiento, todas las fallas descubiertas por el maestro se eliminan sin fallas, reemplazando piezas y ensamblajes con elementos nuevos.
Paso # 3 - verificando la automatización del control
Las calderas de producción moderna están equipadas con sistemas de control automático, cuyo objetivo principal es garantizar el funcionamiento de la unidad sin supervisión humana constante. En términos de complejidad, la automatización puede ser muy diferente.
Pero independientemente del modelo, sus elementos principales son:
- Termostato - un dispositivo regulador responsable de mantener los parámetros de temperatura establecidos del refrigerante en la caldera.
- Válvulas de gas - Diseñado para abrir y cerrar el suministro de gas.
- Accesorios de gas - un actuador diseñado para ejecutar los comandos del circuito de control de la caldera.
- Controlador - un dispositivo electrónico diseñado para implementar un algoritmo complejo de control de la unidad dependiendo de las condiciones ambientales cambiantes.
- Presostato mínimo y máximo - membranas que actúan sobre grupos de contacto, apagando la unidad en caso de caída / aumento de presión por debajo / por encima del valor de ajuste.
Esta técnica "dolorosamente" tolera una disminución regular del estrés. La tarea del asistente es detectar oportunamente el mal funcionamiento del sistema electrónico, los posibles problemas con las piezas y ajustar correctamente la automatización.
La caldera conectada a la caldera de gas también debe verificarse anualmente y ajustarse regularmente, que está diseñada para proporcionar el suministro del sistema de ACS
Para verificar la operabilidad del sistema de seguridad de la caldera e identificar áreas vulnerables del equipo, el maestro imita una emergencia. Después de iniciar el sistema, monitorea la velocidad de la alarma, la estanqueidad de la válvula de cierre y otros dispositivos.
Si la automatización no funciona correctamente, la unidad se desmonta y las membranas defectuosas se reemplazan por otras nuevas.
La introducción de la tubería de gas también está sujeta a inspección. Se examina por corrosión y otros daños.
El maestro debe asegurarse de la integridad de la tubería de suministro de gas en toda el área tendida en la casa, prestando especial atención a la superficie exterior de las tuberías y sus juntas.
Todas las conexiones de la ruta del gas, incluidas las bridas, roscadas y prefabricadas, se prueban para detectar fugas. Mida la presión en la tubería de gas. Si es necesario, ajuste los accesorios de gas. Los lugares donde la pintura se ha despegado de la superficie de la tubería se vuelven a pintar.
Después de ajustar todas las unidades de la caldera, el asistente establece los parámetros recomendados por el fabricante.
En la etapa final, realiza una verificación final de la caldera. El maestro completa los documentos de certificación y confirma con su firma la responsabilidad personal de la calidad de la auditoría. Finalmente, hace una nota indicando el período del próximo servicio.
Revisión
Al final del período operativo especificado en el pasaporte para el producto, la caldera de gas está sujeta a diagnóstico técnico.La tarea principal de las actividades de ingeniería es determinar la posibilidad de una operación más segura del equipo.
Se realizan reparaciones importantes para restaurar las características técnicas de los equipos de calefacción de gas. Según sea necesario, reemplace las piezas desgastadas y las unidades funcionales.
Además de diagnosticar en el marco del servicio de capital, realizan:
- Enjuagar el intercambiador de calor.
- Inspección integral y limpieza de todos los componentes cerrados de la caldera.
Un conjunto de medidas llevadas a cabo de manera competente es una garantía de la capacidad de servicio del equipo de gas durante el período subsiguiente de operación.
La incrustación formada en la bobina del intercambiador de calor debido a un mantenimiento inadecuado conduce a un deterioro gradual de la eficiencia del equipo.
La limpieza del intercambiador de calor de la báscula se lleva a cabo después de los primeros cinco años a partir de la fecha de puesta en servicio de la caldera. Aunque la mayoría de las organizaciones de servicio recomiendan el lavado preventivo cada dos años.
Un procedimiento de lavado simple para el intercambiador de calor de la caldera elimina el problema en la etapa de formación de incrustaciones.
Para una limpieza a fondo, retire la carcasa del dispositivo y desarme todas las partes extraíbles de la unidad. Desmonte por separado el intercambiador de calor y enjuáguelo a fondo con reactivos químicos utilizando una estación de bombeo.
Este lavado le permite eliminar toda la espuma que se ha formado en varias tuberías y aletas del intercambiador de calor durante varios años. Después de eso, la caldera se ensambla y el sistema se llena con refrigerante.
Además de reparar la caldera de gas y la tubería de gas que la conduce, es importante verificar regularmente el estado de las chimeneas
La limpieza de chimeneas diseñadas para desviar productos de combustión de aparatos de gas y crear tracción no está incluida en la lista de medidas requeridas por el maestro.
Él puede hacer este trabajo por una tarifa adicional. Si lo desea, la chimenea también se puede limpiar sola. Es recomendable lavarlo al menos una vez al año.
Operación de la caldera en fuerza mayor
En caso de emergencia, es necesario responder al problema lo antes posible e intentar que la caldera vuelva a funcionar. Las fallas, si ocurren, son solo en la temporada de calefacción.
Y la razón de esto con mayor frecuencia es que la unidad funciona a la potencia máxima sin interrupción durante un período prolongado.
La unidad puede fallar en el momento más inoportuno, trabajando durante mucho tiempo al límite de posibilidades, lo que conduce a un desgaste rápido de las piezas.
El pobre combustible, que a menudo se suministra al sistema de gas, a menudo conduce al mismo resultado deplorable.
Con un acuerdo de servicio en mano, el propietario solo puede llamar a la organización. Después de recibir la solicitud, el equipo de reparación llegará al sitio y solucionará el problema.
Dado que las calderas siempre se mantienen en los centros de servicio, los especialistas del equipo de campo llegan al sitio con el conjunto de herramientas y repuestos necesarios que corresponden al modelo específico de la caldera de gas instalada en la casa.
Pero hay situaciones en las que, en el pico de la temporada de calefacción, los equipos de reparación se "rompen". Y la aplicación puede satisfacer al maestro no es tan rápido como nos gustaría. Algunos propietarios en este caso recurren a los servicios de "comerciantes privados".
Pero vale la pena considerar que llamar al primer "gasman" que es atrapado no es la mejor opción. Y ni siquiera es la suma ordenada que el propietario tendrá que pagar. Después de todo, nadie garantiza que el maestro podrá realizar reparaciones a un alto nivel profesional en una situación de emergencia.
Por lo tanto, para evitar tales situaciones y ahorrar gastos innecesarios, uno no debe desaprovechar la oportunidad de realizar un examen técnico actual antes del inicio del clima frío.
Video sobre la secuencia de acciones durante el mantenimiento de una caldera de gas:
Video guía de limpieza del quemador:
El mantenimiento regular de la caldera de gas permite, incluso en la etapa inicial, identificar problemas emergentes y no llevar la situación al punto donde la operación del equipo comienza a representar una amenaza para la salud y la vida de los hogares..
¿Se enfrenta a la necesidad de llamar urgentemente a un asistente para diagnosticar una caldera de gas? ¿O tuvo que pagar por servicios adicionales durante el proceso de mantenimiento? Cuéntenos sobre su situación: quizás su experiencia sea útil para otros propietarios de equipos de gas. Deja tus comentarios debajo del artículo.